對(duì)產(chǎn)生粉塵的現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)服務好，通常采取防止粉塵爆炸的措施有：
1.增加混合系中的水分迎難而上。
2.添加惰性物質(zhì)。
3.降低升壓速率適應性強。
4.抑爆系統(tǒng)設(shè)置
常用的具體措施：
⑴防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵技術交流。對(duì)于處理粉料的設(shè)備或場(chǎng)所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚(yáng)拓展，尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)創造更多，并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。
⑵加強(qiáng)管理不斷進步，消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源工藝技術。由前述分析可知，粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種規模，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對(duì)性預(yù)防近年來。例如，面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊發展目標奮鬥，就會(huì)打出火花而造成粉塵爆炸技術先進，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理延伸，避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序認為，尤其要注意磁鐵失效問題。
⑶增加混合系中的水分新趨勢。塵粒中的水分在升溫與蒸發(fā)過程中吸收熱量反應能力，所以，這種水分提高了粉塵的著火溫度學習。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率有所提升。金屬粉塵遇水反應(yīng)，不能采取增濕措施新的力量。
⑷避免設(shè)備中粉塵爆炸——添加惰性物質(zhì)先進水平。對(duì)于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì)全面展示、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的唯一可靠方法重要平臺。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會(huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值核心技術。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)鈶锰嵘�、二氧化碳深入、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其他工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。
⑸降低升壓速率——泄爆口的設(shè)計(jì)前沿技術。在粉塵爆炸危險(xiǎn)性特征量中基礎，升壓速率是最為重要的單項(xiàng)因素，基本上決定了爆燃破壞性的程度多種方式。升壓速率也是設(shè)計(jì)防（泄）爆口時(shí)的一個(gè)重要根據(jù)對外開放，因?yàn)樵诤艽蟪潭壬希龎核俾蕸Q定了防（泄）爆口的尺寸深入交流研討。粉塵爆炸發(fā)生后資料，形成氣體產(chǎn)物，釋放熱量關註度，提高了封閉設(shè)施內(nèi)空氣的溫度橫向協同。由于氣體遇熱膨脹，如果沒有足夠的排氣面積（泄壓面積）釋放尚未到危險(xiǎn)壓力的熱氣體敢於挑戰，這類破壞壓力就會(huì)施加于周圍的封閉設(shè)施上不斷創新。
